Quelque chose à propos des tuyaux en acier aluminisé.

Lorsqu'il s'agit d'acheter des tubes en acier aluminisé pour la première fois, la plupart des acheteurs se demandent souvent pourquoi ces tubes sont nettement plus chers que les autres tubes en acier. Aujourd'hui, nous sommes là pour répondre à cette question !

1. Coût plus élevé des bobines d'acier aluminisé : la matière première des bobines d'acier aluminisé est environ 1 500 RMB par tonne plus élevée que celle des bobines d'acier galvanisé.

2. Vitesse de production lente : La production de tubes en acier aluminisé est plus lente, avec une capacité qui représente un quart de celle des autres matériaux de tubes. Chaque bobine de matière première nécessite une découpe au début et à la fin pour l'inspection, y compris la résistance des soudures, les tests de pliage, les tests de pression, etc. Ce n'est qu'après avoir réussi l'inspection que la production peut continuer. Ces processus augmentent par inadvertance les coûts de production et de temps.

3. Coût d'inspection plus élevé : en raison de la fragilité et de l'épaisseur de la couche de revêtement, celle-ci est susceptible d'être endommagée pendant la production, ce qui entraîne des coûts d'inspection plus élevés.

4. Coût d'emballage accru : pour éviter tout dommage pendant le transport, des sacs de protection sont utilisés pour les matériaux de tuyaux traités, ce qui entraîne un coût supplémentaire d'environ 800 à 1 000 RMB par tonne.

MESCO STEEL propose des tubes en acier aluminisé de haute qualité avec les avantages suivants :

1. Nous fournissons des matières premières de plaques d'acier aluminisé, en sélectionnant des produits auprès d'entreprises publiques et en choisissant des matériaux offrant de meilleures performances en fonction des fiches techniques des matériaux, garantissant ainsi des tubes en acier aluminisé de haute qualité.

2. Nos tubes en acier aluminisé ont une vitesse de production plus lente mais sont accompagnés d'un contrôle qualité méticuleux, garantissant des performances supérieures.

3. Notre technologie permet d'imbriquer jusqu'à trois couches lors de l'emballage, optimisant ainsi l'espace et la rentabilité.

La production et le conditionnement des tubes en acier aluminisé nécessitent plus de temps et entraînent des pertes d'inspection plus élevées, ce qui entraîne une augmentation des coûts de production. La technologie de production rigoureuse contribue à la hausse des prix. N'oubliez pas que les prix bas ne sont pas une panacée ; il est primordial de sélectionner des produits de qualité.

Comme nous l'avons dit, la vitesse de production des tubes en acier aluminé est plus lente que celle des autres tubes en acier, ce qui entraîne des pertes d'inspection plus élevées et la nécessité d'une protection spéciale pendant le transport. Ces facteurs contribuent à l'augmentation du coût des tubes en acier aluminé. De plus, le processus de production et la sélection d'équipements de MESCO STEEL pour l'acier aluminé diffèrent de ceux des autres producteurs de tubes en acier :

1. MESCO STEEL utilise des machines à souder développées conjointement avec Panasonic au Japon. Ces machines utilisent la technologie ultrasonique pour éliminer les bulles pendant le soudage et empêcher la formation de pores. Contrairement aux techniques de soudage bas de gamme telles que le soudage laser ou le soudage ionique que l'on trouve couramment sur le marché, nous utilisons un soudage à l'arc sous argon longue durée et à haute résistance, qui a un coût plus élevé.

2. Nous utilisons du fil d'aluminium pour réparer les soudures afin de garantir des propriétés antirouille et anticorrosion. Cela contraste fortement avec les fabricants irresponsables qui peuvent utiliser du fil de zinc bon marché, ce qui entraîne la corrosion des tuyaux. Ces détails vous permettent de juger de la fiabilité des produits que vous envisagez d'acheter.

Alors, quels sont les avantages offerts par MESCO STEEL dans les produits en acier aluminisé ?

1. Nous possédons un inventaire substantiel avec une masse de revêtement de 120 grammes, assurant un approvisionnement suffisant en matières premières.

2. Nous pouvons choisir des matériaux offrant de meilleures performances et de meilleurs taux d'allongement, améliorant encore la qualité du produit.

3. Notre faible taux de gaspillage permet de couper et d'utiliser l'excédent de largeur pour produire d'autres spécifications de tubes en acier, réduisant ainsi efficacement les coûts.

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